四川電線電纜銅絲發(fā)黑的原因是多種因素造成的,不僅僅是配方問題,還與銅絲本身所處的狀態(tài)、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結(jié)構(gòu)、護套橡膠配方、生產(chǎn)環(huán)境等諸多因素有關(guān)。下面和興行為大家詳細介紹:
1、拉絲乳化油池面積較小,回流管道短,且密封,造成散熱慢,導(dǎo)致乳化液油溫度高。
2、是銅絲退火原因造成的。
① 連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水,由于水質(zhì)各地不盡相同,有些地區(qū)水質(zhì)的PH 值較低,只有5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把原來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的銅線易氧化、發(fā)黑;
② 在普通拉絲機拉好的成品銅絲在另一條退火線上退火,冷卻水也沒有使用抗氧化劑,抗氧時間短,很快就會出現(xiàn)氧化發(fā)黑現(xiàn)象;
3、是一些老廠還沿用退火缸來退火,以下幾種原因也會造成氧化、發(fā)黑:
① 該退火缸螺母沒擰緊,沖完二氧化碳或高純氮后漏氣;
② 出缸的銅線溫度過高,超出30℃時;
③ 拉絲乳化液保養(yǎng)不夠,PH 值過低;
這些情況夏天氣溫高時較為常見,乳化液不停地使用會有所損耗,溫度高時則損耗較快,如果不及時補充新的原油,這時候含脂肪量很少,再加上氣溫高,乳化液的溫度也可能超出45℃,就很容易造成氧化發(fā)黑了。
4、再另外一種情況是,由于目前普遍使用高速拉絲,其速度提高了,相對散熱時間減少了,給氧化帶來了一定空間與時間。
因此,建議生產(chǎn)廠家多注意乳液的含脂量情況,使用溫度,PH 值的等是否恰當(dāng),春天黃霉雨季節(jié)細菌繁殖較快,可使用殺菌防霉劑,夏天可用抗氧化劑,解決氧化、發(fā)黑問題就不成問題。
▎原因
1、成品模的變形量太小所致;
2、模具鑲套的外圍及前方?jīng)]有密封好。
▎解決方法
成品模出口方向加一個橡皮墊,然后螺紋壓緊成品模,解決漏油的問題。
成品模的變形量偏小,是常犯的錯誤,單模變形需有一個小的變形量,產(chǎn)生的壓力才可能大于金屬的屈服極限,才可以實現(xiàn)是塑性變形,尺寸才能穩(wěn)定,單線表面才會有冷拉產(chǎn)生的光照。
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